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无锡晟隆创钢业有限公司，创建于2009年，是国内较大的不锈钢制品企业，隶属国内不锈钢龙头企业。公司主要产品有：不锈钢无缝钢管、不锈钢焊接钢管、不锈钢棒、管件和法兰等。公司是集不锈钢冶炼、制造加工、销售及技术开发于一体的大型不锈钢专业厂商。
公司专业生产：高温（镍基）合金、奥氏体、双相钢、尿素级不锈钢、超级不锈钢等系列钢管、管件、盘管、圆钢、法兰等产品。公司装备：年产5万吨不锈钢冶炼设备、年产2.5万吨不锈钢无缝管生产线、年产2万吨焊管生产线、年产5000吨管件生产线等，可根据客户需求，按B、ASTM、JIS、DIN等标准生产：∮6 ～∮762 × 0.5 ～ 70mm不锈钢无缝管、∮15 ～∮2200 × 0.5 ～ 80mm不锈钢焊接管、管件及各种不锈钢钢锭、圆钢、荒管等。
老国标：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管等，因供应国内重要工程需要,公司现正致力于生产高端耐腐蚀钢种。
高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.
打破信息孤岛和数据壁垒，形成一体化综合管理体系，提升全员的安全积极性，从根本上提升人的安全生产意识，实现安全管理全方位提升，进一步助力企业智慧化转型，提升企业综合竞争力。该项目的剪切精度达到宽度±3毫米、头尾不规则变形区±6毫米的水，并使该剪切线的生产效率由原150吨/小时提升到现在的171.1吨/小时、产线综合成材率提升了0.26%。该智能剪切系统能够规避一改此前人工画线、人工操作带来的波动误差，通过智能数据分析系统，在操作画面中给出优的剪切方案，大大降低了职工的劳动强度。作为具有山钢特色的智能制造核心技术，该技术的开发与应用在行业尚属首例，填补了国内宽厚板智能剪切领域的空白，在图像识别、数据感知、模型控制、运筹决策等方面实现从“0”到“1”的本质转。 支持河钢集团废次材，循环物资，化工产品在线竞拍，自2021年2月份上线以来，该台已累计取得银行授信7亿元，完成钢贸业务融资6.5亿元，通过以上台，河钢供应链实现降低工业品采购费用超8%，实现降低物流费用超10%。
开启了攀钢新兴产业的新纪元。年来，攀钢推进两化深度融合，布局、重点推进，制订了《攀钢两化融合总体规划》《攀钢智慧营销专项规划》《攀钢智慧采购专项规划》《攀钢工业大数据专项规划》等6个专项规划，制订了《攀钢数字化智能化转型实施方案》，并提出建设样板示范线。2021年，攀钢建立技改项目与数智化建设同步的运行机制，实现设计、实施、投运全同步。一系列超前谋划、提前部署的“组合拳”，让攀钢数智化转型硕果累累。突破“2021年11月份，攀钢重轨市场占有率较2020年上升19.1%；益路外轨市场占有率保持较高水，同比提升25.0%；2021年累计重轨市场占有率较2020年提高4.3%；圆满完成供货雅万高铁的供货任。 正是河钢集团以前瞻视野和理念掀起的又一次对传统管理思维的颠覆，将供应链打造成价值链和创效链，河钢集团不断超越传统认识，选择产业供应链作为战略突破口，2018年9月份，河钢供应链正式揭牌，成为河钢集团金融产业管控台和产融协同台。
高温合金是能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料。高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制的，至今已成为航空发动机热端部件不可替代的一类关键材料。在的航空发动机中，高温合金用量所占比例已高达50%以上。在现代的航空发动机中，高温合金材料用量占发动机总量的40%~60%。在航空发动机上，高温合金主要用于燃烧室、导向叶片、涡轮叶片和涡轮盘四大热段零部件；此外，还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。高温合金在能源领域中有着广泛的应用。煤电用高参数超超临界发电锅炉中，过热器和再过热器必须使用抗蠕变性能良好，在蒸汽侧抗氧化性能和在烟气侧抗腐蚀性能优异的高温合金管材；在气电用燃气轮机中，涡轮叶片和导向叶片需要使用抗高温腐蚀性能优良和长期组织稳定的抗热腐蚀高温合金；在核电领域中，蒸汽发生器传热管必须选用抗溶液腐蚀性能良好的高温合金；在煤的气化和节能减排领域，广泛采用抗高温热腐蚀和抗高温磨蚀性能优异的高温合金；在石油和天然气开采，是深井开采中，钻具处于4-150 ℃的酸性环境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必须采用耐蚀耐磨高温合金。
股份炼钢部江腾飞耐心传授调试经验。在此基础上，团队组织了多次方案讨论会，制定了多套突发情况应急预案，确保了热试成功。热试后，为了能够随时沟通处理问题，项目团队日夜轮班值守在现场，与炼钢人员摇炉人员同吃同住，直到所有炼钢班组都能熟练操作。转炉智能出钢系统的成功应用离不开多部门、跨专业的协同与合作。团队集合了技术研究院、迁顺技术中心、京唐技术中心和股份、京唐等多家单位的精锐力量，既有自动化专业人员，也有炼钢工艺专家，有科研人员，也有现场一线操作能手，大家齐心协力、各展所长，历时5年，成功开发出了具有自主知识产权的转炉智能出钢技术，打通了转炉智能炼钢的“后一公里”，目前该成果已在股份公司和京唐公司多座转炉投入应。 自进入12月后，河南濮阳地区气温持续下降，项目部根据现场情况，多次专题会议，筹备冬季施工物资，制定合理浇筑方案，安排专人值班，保证混凝土浇筑质量，确保此次浇筑圆满成功，下一步项目部将大体积混凝土浇筑后的保温及降温工作。
随后经过多轮沟通，终与客户签订了690吨18CrNiMo7-6试订单。为保证产品交付，国贸公司与板材制造部、板材研发院和板材特殊钢事业部等部门和单位联动，针对客户提出的技术要求进行了评审，大程度满足客户需求。为保证按期交货，作为主要生产厂的板材特殊钢事业部加强生产组织，制订科学的热处理工艺，通过采用空步距、缩短在炉时间、控制加热温度等措施，保证产品质量，目前已完成合格产品200余吨。据国贸公司相关负责人介绍，随着本钢优特钢产线升级，国贸公司将继续择机销售，将有限的资源投放到高价区域市场。同时，不断细化市场，细分客户，提高直供用户的比例，提升本钢特钢产品在国际市场的占有率和知名度。此外，针对改造后特钢新产线的生产能。 2021年工作报告首次单独提出[供应链金融服务模式"，意味着供应链金融正式上升为战略，从理念到行动，河钢集团再次[踏"准了时代的节拍，在与战略同向同行中，从传统产业有限的发展空间，阔步迈向无限的数字经济。
